Assim como o ferro ou metal, as máquinas de Corte a Laser Acrílico também são ferramentas que ajudam na criação de peças e estruturas diversas que podem ser usadas em algum momento da construção civil.
Neste caso, o acrílico é uma matéria-prima que vêm sendo muito usada por arquitetos e decoradores, sobretudo por se um item caracterizado por uma estética agradável e funcional em diversos projetos.
Apesar de não ser um um material que será usado na base de um projeto em si, o Corte em acrílico pode ser destinado a criação de estruturas usadas para o revestimento de paredes, guarda-corpos, fachadas, coberturas ou peças do mobiliário.
Quer saber mais sobre como funciona o corte desse produto na prática e quais são as principais vantagens do material? Continue lendo esse post e descubra!
Corte a Laser Acrílico: como funciona
Essencialmente, o corte a laser é uma técnica que serve para derreter o material de uma peça por meio de um feixe de luz.
O processo de Corte a Laser Acrílico serve para transformar esse material em produtos diversos, como embalagens, estruturas de revestimento de paredes, caixas, fachadas de comércio, painéis e outras utilidades.
Na prática, o laser mais usado para o processo que envolve a modelagem dessa composição é o de gás.
É por meio de instrumentos específicos como a maquina de corte que o acrílico sofre os cortes em alta precisão até a matéria criar forma.
Com o avanço da tecnologia, há máquinas que possuem a vantagem de ter um equipamento CNC (Comando Numérico Computadorizado). Isso é algo muito vantajoso pois torna o processo de produção muito mais preciso, detalhado e fácil de alterar.
Por ser um método no qual o operador consegue visualizar a peça em tempo real, basta acionar o comando de mudança no arquivo e isso evita que a produção do material comece do zero, caso haja algum erro no meio do caminho.
Entre as vantagens do Corte em acrílico, algumas se destacam. São elas:
Produção de materiais exclusivos e originais;
Design preciso;
Produção de peças em larga escala, com a mesma qualidade;
Versatilidade na hora da criação.
Uso do acrílico na construção civil
Antes de mais nada, é importante destacar que o acrílico é um termoplástico de alta qualidade. Esse material pode substituir o vidro, proporcionando um ótimo custo-benefício e ainda é utilizado na fabricação de peças para a indústria, arquitetura, ramo automobilístico e outras áreas.
Especialmente na construção civil, é uma produto muito requisitado para estruturas de revestimento e pintura, com a Textura acrilica preço.
Como o próprio nome sugere, esse tipo de tintura é especial e pode ser aplicada diretamente no reboco da construção. Ou seja, dispensa o uso da massa fina nos locais de alvenaria e traz diversas possibilidades decorativas para o projeto.
Em relação ao revestimento das paredes de uma obra, o acrilico assume o formato de placa.
Ao pensar na placa, vale lembrar que esse material também é bastante usado para a confecção de fachadas, expositores e atualmente também está sendo usado na fabricação de móveis com um design diferenciado.
Em relação às vantagens do acrílico, é possível destacar:
Resistência aos impactos;
Não gera estilhaços;
É leve;
O material é reciclável;
Resistência contra intempéries;
Alto nível de transparência;
Textura e formato personalizado.
Em resumo, o acrílico é um material funcional, mas que chama muito atenção pelas características estéticas e diversas possibilidades de criação e fabricação das peças.
Por isso, é um item que pode complementar muito bem a parte decorativa ou funcional de um projeto.
Há boxes de banheiro que são feitos em acrílico e são muito mais resistentes do que um box de vidro. Da mesma forma, este tem formatos criativos e isso é uma ótima abertura para criar projetos originais.
É evidente que para usufruir de todas essas vantagens é importante contar com uma máquina de Corte a Laser Acrílico de qualidade e uma matéria-prima bem alinhada ao propósito.
Depois das peças prontas, não é demais reforçar os cuidados para preservar os itens feitos a partir deste material.
A limpeza das estruturas, por exemplo, deve ser feita com água e sabão e no máximo um detergente neutro. As flanelas devem ser macias e não é aconselhado o uso de produtos corrosivos para esse tipo de superfície.